DPA-PLR2B空氣微傳感器日本美德龍METROL

空氣微傳感器（DPA-SR / LR）

±0.5μm的重復(fù)精度！

±0.5μm?可重復(fù)性，只能檢測是否存在傳統(tǒng)的氣動“間隙傳感器”。

檢測由于咬傷的切屑而造成的夾具和工件的不良定位。
防止在制造過程中出現(xiàn)加工缺陷。
 

為什么選擇Metrol的氣動精密閥座傳感器？

防止CNC機床出現(xiàn)加工缺陷

信號點變化小，并且可靠地檢測到由于芯片咬傷導(dǎo)致的工件抬起。

確保在允許的公差范圍內(nèi)進行精確定位，以防止出現(xiàn)次品。

IP67冷卻液保護結(jié)構(gòu)

傳感器可以安裝在機床內(nèi)部。

通過縮短到空氣噴嘴的空氣管道，可以提高響應(yīng)速度并提高生產(chǎn)率。

簡單的主設(shè)置

要設(shè)置信號點，只需按住主機設(shè)置按鈕1秒鐘，將主機保持在夾具的公差范圍內(nèi)。

具有自診斷功能，當壓力超出適當?shù)臏y量氣壓范圍時，將輸出閃爍的警報信號。

兩點設(shè)定型新發(fā)布！

通過設(shè)置兩個公差（+/-），可以對三類進行通過/失敗判斷。

使用麻煩的“針規(guī)”或昂貴的“空氣千分尺”檢查加工過的工件的內(nèi)徑可以輕松，可靠且低成本地進行。

測量信號可以從外部輸出到NC，實現(xiàn)機器自動化。

應(yīng)用實例

 DPA-PLR2B空氣微傳感器日本美德龍METROL

空氣微傳感器（DPA-SR / LR）

±0.5μm的重復(fù)精度！

±0.5μm?可重復(fù)性，只能檢測是否存在傳統(tǒng)的氣動“間隙傳感器”。

檢測由于咬傷的切屑而造成的夾具和工件的不良定位。
防止在制造過程中出現(xiàn)加工缺陷。
 

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為什么選擇Metrol的氣動精密閥座傳感器？

防止CNC機床出現(xiàn)加工缺陷

信號點變化小，并且可靠地檢測到由于芯片咬傷導(dǎo)致的工件抬起。

確保在允許的公差范圍內(nèi)進行精確定位，以防止出現(xiàn)次品。

IP67冷卻液保護結(jié)構(gòu)

傳感器可以安裝在機床內(nèi)部。

通過縮短到空氣噴嘴的空氣管道，可以提高響應(yīng)速度并提高生產(chǎn)率。

簡單的主設(shè)置

要設(shè)置信號點，只需按住主機設(shè)置按鈕1秒鐘，將主機保持在夾具的公差范圍內(nèi)。

具有自診斷功能，當壓力超出適當?shù)臏y量氣壓范圍時，將輸出閃爍的警報信號。

兩點設(shè)定型新發(fā)布！

通過設(shè)置兩個公差（+/-），可以對三類進行通過/失敗判斷。

使用麻煩的“針規(guī)”或昂貴的“空氣千分尺”檢查加工過的工件的內(nèi)徑可以輕松，可靠且低成本地進行。

測量信號可以從外部輸出到NC，實現(xiàn)機器自動化。

應(yīng)用實例

與其他公司的空氣傳感器/間隙傳感器的比較

	Metrol  空氣微傳感器	競爭對手的 空氣傳感器/間隙傳感器
重復(fù)精度	±0.5微米?	±20微米?
	實現(xiàn)了工件的“精密落座確認”，由于 信號點的偏差小 ，因此能夠可靠地檢測出由于切屑的咬入而引起的工件的抬起。 確保 在允許的公差范圍內(nèi)進行精確定位， 以防止出現(xiàn)次品。	由于 信號點的變化大到足以確認 工件的存在，因此只能檢測到工件的存在或不存在。 由于切屑被咬傷，無法 通過抬起工件來檢查工件和夾具的精確定位。
可檢測范圍	1-350微米	40-250微米
保護結(jié)構(gòu)	IP67 （ 適應(yīng)冷卻液飛濺的惡劣環(huán)境）	IP66 （ 不適用于冷卻液飛濺的惡劣環(huán)境）
響應(yīng)時間	將空氣 傳感器安裝在機器內(nèi)部約 1.5 秒（在1.5m空氣管道上） 可以縮短空氣管道	大約5秒（在12m空氣管道處） 由于傳感器主體的外部安裝， 空氣管道變得更長
數(shù)值顯示閾值和間隙	不顯示（僅ON / OFF信號）*	顯示可能

*只需按一下主設(shè)置按鈕即可輕松設(shè)置閾值。

型號陣容

	格式名稱	檢測距離	信號設(shè)定
	DPA-SR1	1-100μm 短距離型	一站式設(shè)定
	DPA-SR2		2點設(shè)定類型 -NG，OK，+ NG  分類判別
	DPA-LR1	80-350μm 長距離型	一站式設(shè)定
	DPA-LR2		2點設(shè)定類型 -NG，OK，+ NG  分類判別
	新!! DPA-PLR2B		3點設(shè)定類型

主要規(guī)格

*使用1.5m的管長/推薦的空氣噴嘴時